離心泵的工程技術(shù)規(guī)范

  (1)范圍   

    本工程規(guī)定連同采購單、訂貨合同／詢價書和數(shù)據(jù)表一起對中、輕負(fù)荷石油、化工用離心泵、驅(qū)動機(jī)及輔助設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及交貨狀態(tài)等方面提出基本要求。

    本工程規(guī)定適用于能全部滿足以下條件的離心泵：

    額定排出壓力    ≤1．96MPa(G)    額定轉(zhuǎn)速(對透平驅(qū)動機(jī)應(yīng)加5％)  R<3000r／min

  介質(zhì)溫度     <180℃    驅(qū)動機(jī)功率    ≤110kW

  額定揚(yáng)程    ≤120m    大葉輪直徑    ≤333mm

  高吸入壓力40．5MPa(G)

  符合上述條件的泵主要包括：

  按GB 5662和GB／T 5656標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的離心泵；按IS0 2858和IS0 5199標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的離心泵；按ANS1／ASME B73．1M標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的離心泵。

    本工程規(guī)定不適用于以下類型的泵：屏蔽泵，磁力驅(qū)動泵，其他特殊泵。

    (2)工程特殊要求

    工程特殊要求是指根據(jù)用戶提出的要求或現(xiàn)場具體情況以及特定的工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，對本通用工程規(guī)定有關(guān)條款修改后作為附件的技術(shù)文件。當(dāng)工程特殊要求與本通用工程規(guī)定發(fā)生矛盾時，以工程特殊要求為準(zhǔn)。

  (3)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

  ①標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的新版本可構(gòu)成本規(guī)定的一部分：

  GB 5662軸向吸入離心泵(1．6MPa)標(biāo)記、性能和尺寸；

  GB／T 5656離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)；

  IS0 2858軸向吸入離心泵(16bar)標(biāo)記、性能和尺寸；

  IS0 51 99離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)。

  ANS1／ASME B73．1M化工用臥式端吸離心泵技術(shù)規(guī)范

  ②數(shù)據(jù)表中指定的其他標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范也可成為本規(guī)定的一部分。

  ③賣方必須使其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等符合指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及有關(guān)法規(guī)的要求。

  ④當(dāng)買方的數(shù)據(jù)表／工程規(guī)定與指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或法規(guī)的要求相矛盾時，賣方應(yīng)及時通知買方。

    ⑤當(dāng)賣方不能接受買方數(shù)據(jù)表或工程規(guī)定的某些條款時，應(yīng)將偏離內(nèi)容和修正意見及時通知買方并征得買方書面同意。

  (4)文件的優(yōu)先順序

  文件的優(yōu)先順序?yàn)椋河嗀泦位蛟儍r單；數(shù)據(jù)表；本工程技術(shù)規(guī)定；訂貨單或數(shù)據(jù)表中提到的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。

    2．設(shè)計(jì)

    (1)一般要求

    ①泵及其輔助設(shè)備應(yīng)能適合露天安裝及操作。

    ②泵應(yīng)具有穩(wěn)定狀特性曲線，在曲線上應(yīng)標(biāo)出泵的容許工作范圍，泵的正常工作點(diǎn)應(yīng)不超過佳效率點(diǎn)，并應(yīng)盡量遠(yuǎn)離小流量點(diǎn)。

    ③賣方應(yīng)保證泵的性能，包括效率、流量、揚(yáng)程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。

    ④可用汽蝕余量NPSHa應(yīng)至少比必需汽蝕余量NPSHr大0．5m，且不考慮對烴類液體的修正系數(shù)。

    ⑤所有部件應(yīng)有在相似操作條件下使用的成功經(jīng)驗(yàn)，未經(jīng)買方同意，不得使用樣機(jī)或試制產(chǎn)品。

    (2)承壓零件

    ①泵殼的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)等于高進(jìn)口壓力與泵所能達(dá)到的大壓差之和，高進(jìn)口壓力若低于大氣壓時，按大氣壓計(jì)算。

    ②對于操作溫度在0℃以上的泵，其設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按可能遇到的高溫度加10℃考慮。對于操作溫度等于或低于0℃的泵，其設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按可能遇到的低操作溫度來考慮。

    ⑧在操作溫度下，輸送相對密度小于0．7的易燃易爆或有毒的介質(zhì)時，應(yīng)采用徑向剖分結(jié)構(gòu)的泵。

    ④泵應(yīng)設(shè)計(jì)成后開門結(jié)構(gòu)型式，使之不用時移動進(jìn)、出口法蘭接管就可以移出葉輪、軸、軸封和軸承部件。

    (3)葉輪   

    ①葉輪應(yīng)為整體鑄件。

    ②對于某一規(guī)格的泵殼，不推薦采用大尺寸的葉輪。

    ③如果需要的話，應(yīng)裝葉輪密封環(huán)。葉輪密封環(huán)應(yīng)被牢固鎖定而不能轉(zhuǎn)動，但在磨損后可以更換。

    (4)運(yùn)轉(zhuǎn)間隙

    ①密封環(huán)之間及其他構(gòu)件之間的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，應(yīng)根據(jù)熱膨脹量、材料種類、轉(zhuǎn)動件的撓度等決定。

    ②當(dāng)材料有較大的膠合傾向或輸送含有懸浮顆粒的介質(zhì)時，運(yùn)轉(zhuǎn)間隙應(yīng)適當(dāng)加大。

    (5)軸封

    ①軸封型式應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)定。

    ②對填料密封，當(dāng)輸送介質(zhì)溫度等于或超過150℃或輸送溫度下液體的蒸汽壓高于0.069MPa(A)時，填料盒外面應(yīng)有夾套或注水進(jìn)行冷卻。

    ⑧采用機(jī)械密封時，在下列情況下，密封腔應(yīng)設(shè)夾套或冷卻用接口。

    a．輸送介質(zhì)溫度超過120℃(金屬波紋管型除外).

    b．水泵(包括鍋爐給水泵)的密封面處溫度超過80℃。

    C．封閉端的密封布置。

    d．低閃點(diǎn)液體。

    e．高熔點(diǎn)產(chǎn)品(需加熱)。

    ④機(jī)械密封的密封沖洗管路配置應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)定。除非另有規(guī)定，機(jī)械密封及其輔助封液系統(tǒng)應(yīng)由制造廠成套提供。

    ⑤當(dāng)密封壓力超過0．49MPa(G)時，應(yīng)采用平衡型機(jī)械密封。

    ⑥機(jī)械密封和填料密封在水壓試驗(yàn)時不應(yīng)使用。

    ⑦在制造廠做機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時應(yīng)裝上密封。試驗(yàn)通過以后，機(jī)械密封應(yīng)保留，而填料密封應(yīng)拆下。   

    ⑧當(dāng)采用串聯(lián)機(jī)械密封時，必須有節(jié)流襯套。    ．

    ⑨機(jī)械密封的使用壽命可在合同中作出規(guī)定。

    (6)軸承及軸承箱

    ①一般說來，徑向和推力軸承采用滾動軸承。在額定操作條件下，軸承的小計(jì)算壽命為17500小時。

    ②軸承箱應(yīng)能有效地密封，以防水分、塵埃及其他雜質(zhì)的侵入。

    ⑧軸承的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)要根據(jù)使用條件選擇，并應(yīng)滿足在連續(xù)操作情況下，軸承

箱的溫度不超過70℃或環(huán)境溫度加40℃，以低者為準(zhǔn)。   

    (7)動力學(xué)

    (4)管路系統(tǒng)

    ①泵的進(jìn)出口應(yīng)為法蘭聯(lián)接，對于單、雙級泵的進(jìn)出H法蘭應(yīng)取相同的壓力等級。

    ②泵應(yīng)具有排氣、排液、密封沖洗等接口，并應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)定。   

    ③當(dāng)泵殼用合金鋼制造時，工藝流體管線或沖洗系統(tǒng)的所有元件的材料都應(yīng)等于或優(yōu)于泵殼的材料，并都應(yīng)是鋼的。

    ④除非另有規(guī)定，輔助管線和設(shè)備的腐蝕余量，對碳鋼及低合金鋼，至少應(yīng)為1．6mm。高合金鋼或有色金屬的腐蝕余量為零。

    ⑤冷卻水出口管線上應(yīng)設(shè)置觀察視鏡(孔)。

    ⑥用于有毒或易燃介質(zhì)管線的螺紋聯(lián)接處，應(yīng)進(jìn)行密封焊，以防泄漏。

    (5)專用工具

    賣方應(yīng)提供一套專用工具，供買方拆、裝及維護(hù)檢修時使用。

    4．檢驗(yàn)和試驗(yàn)

    (1)概述

    ①賣方應(yīng)按詢價書、數(shù)據(jù)表、本工程規(guī)定及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在數(shù)據(jù)表或合同中作出規(guī)定。

    ②當(dāng)合同有規(guī)定時，賣方應(yīng)向買方提供下列檢驗(yàn)和試驗(yàn)報告：

    材料檢驗(yàn)合格證；無損檢驗(yàn)報告；尺寸檢驗(yàn)報告；動平衡試驗(yàn)報告；水壓試驗(yàn)報告；性能和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)報告；汽蝕性能試驗(yàn)報告；其他檢驗(yàn)和試驗(yàn)報告。

    (2)液壓試驗(yàn)

    ①所有承壓零、部件，包括冷卻夾套，都應(yīng)按數(shù)據(jù)表規(guī)定的壓力，用水或輕油做液壓試驗(yàn)。

    ②液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1．5倍，保壓時間至少應(yīng)為15分鐘。

    (3)性能試驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

    ①除非另有規(guī)定，每臺泵都應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行下述試驗(yàn)：

    a．性能試驗(yàn)性能試驗(yàn)至少應(yīng)選擇包括關(guān)閉點(diǎn)(或小流量點(diǎn))、額定點(diǎn)及110％額定流

  量點(diǎn)等5個不同流量點(diǎn)進(jìn)行。   

    b．在性能試驗(yàn)后，即進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以對泵進(jìn)行機(jī)械檢驗(yàn)。包括性能試驗(yàn)在內(nèi)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間通常為1h。

    ②在額定轉(zhuǎn)速和額定流量下，泵應(yīng)滿足以下性能指標(biāo)：

    ⑧試驗(yàn)時要檢查密封的可靠性，不應(yīng)采用代用密封。

    ④由于某些原因，泵在試驗(yàn)后需要拆卸、修理，修復(fù)后的泵應(yīng)做終的工廠試驗(yàn)，并以新測定的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

    (4)汽蝕余量試驗(yàn)

    ①在下列情況下應(yīng)做汽蝕余量試驗(yàn)：

    a．當(dāng)NPSHa—NPSHr≤1m時。

  b．當(dāng)被輸送液體的介質(zhì)特性有要求時。

    ②汽蝕余量試驗(yàn)應(yīng)包括以下四個不同的流量值：

    小流量；中等流量；額定流量；1 10％額定流量。

    (5)裝運(yùn)準(zhǔn)備

    ①發(fā)運(yùn)前賣方應(yīng)清洗所有部件并對其做適當(dāng)?shù)姆栏�處理及必要的保護(hù)，以保證泵及其附屬設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后不用采取另外的措施，至少能在室外存放6個月而不會產(chǎn)生任何損壞。

    ②所有帶法蘭的開口都要用金屬盲板封死，所有不帶法蘭的開口均應(yīng)采用堵頭加以封閉。

    ⑧所有部件均應(yīng)適當(dāng)?shù)匕�裝和固定，以防在運(yùn)輸過程中造成損壞。

    5．油漆、標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸

    (1)油漆

    ①除機(jī)加工表面外的所有外表面均應(yīng)涂底漆和面漆，機(jī)加工表面應(yīng)涂上防銹劑。

    ②泵的內(nèi)表面應(yīng)噴(涂)適當(dāng)?shù)姆冷P涂層。

    ⑧不銹鋼零件表面不需涂漆。

    (2)標(biāo)志

    ①所有分散裝運(yùn)的附件和材料均應(yīng)帶有適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌或做出標(biāo)記。

    ②所有可拆卸的部件都應(yīng)做出相應(yīng)的配合標(biāo)記。

    (3)包裝和運(yùn)輸

    ①泵的包裝應(yīng)按國內(nèi)供貨和出口包裝的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

    ②除非另有說明，每個包裝箱應(yīng)有兩份裝箱清單，一份在箱內(nèi)，另一份固定在箱外。

    6．圖紙及資料

    (1)賣方的報價資料

    ①賣方應(yīng)按買方的要求和詢價書的規(guī)定提供報價文件資料。

    ②報價資料一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：

    工廠介紹及資格證書；數(shù)據(jù)表及性能曲線；對詢價書或采用標(biāo)準(zhǔn)的偏離；供貨范圍及供貨狀態(tài)；檢驗(yàn)及試驗(yàn)項(xiàng)目；外形尺寸及管口方位；剖面圖；水、電、汽的消耗量；推薦的備品備件清單；價格及有效期及業(yè)績表。

    (2)合同資料

    ①在訂貨合同中應(yīng)規(guī)定賣方提供的技術(shù)文件的名稱、份數(shù)及提交時間。

    ②賣方提供的技術(shù)文件一般應(yīng)包括下列內(nèi)容(但不限于此)：

    文件目錄；數(shù)據(jù)表及性能曲線；外形尺寸、電氣、儀表及基礎(chǔ)條件圖；輔助管線布置圖及接管表；帶材料明細(xì)表的泵剖面圖；帶材料明細(xì)表的密封剖面圖；備品備件清單；安裝、操作、維護(hù)、檢修說明書；產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證；合同規(guī)定的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報告。

    7．保證

    (1)性能保證

    ①泵應(yīng)達(dá)到合同文件規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并需滿足工藝要求。

    ②在額定轉(zhuǎn)速和額定流量下，泵的揚(yáng)程、軸功率、效率和必需汽蝕余量的偏差，應(yīng)不超過本工程規(guī)定中有關(guān)液壓試驗(yàn)的要求。

    (2)機(jī)械保證

    產(chǎn)品在交貨后18個月以內(nèi)或運(yùn)轉(zhuǎn)后12個月以內(nèi)，確因質(zhì)量問題而造成損壞，影響正常生產(chǎn)時，賣方應(yīng)無償?shù)丶皶r為買方進(jìn)行修復(fù)或更換損壞的零部件(不包括正常更換的易損件)。

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